涂料以及成套技术设备的主体主要设备为乳化时间分散罐，调漆罐，双行星搅拌机，双行星搅拌机，粉体加料罐，静态设计搅拌机，液体计量器，空压机，电控系统装置，灌装机等。纳米研磨机一种新型的研磨机。双行星搅拌机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨。行星搅拌机一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。其中SW系列双行星搅拌机是将粉态物料信息固－液相分散控制研磨的机械，可以发展分为一个卧式直筒砂磨机和双行星搅拌机。

涂料成套设备/双行星搅拌机应用范围：

双行星搅拌机广泛应用于涂料、染料、油墨、感光材料、医药等行业的物料研磨。 材料颗粒的聚合物可在短时间内研磨至所需细度。

涂层设备/双行星搅拌机性能特点:

(1)双行星搅拌机设计新颖，结构紧凑、紧凑，物料在封闭状态下生产，有效防止物料干结和溶剂挥发。另外，双行星搅拌机不需要专门的安装基础，可以根据需要随时改变安装位置。Zui适用于分散粘度高、粒度要求细的大型电脑产品。

（2）双行星搅拌机具有一定可靠性和耐用性，并配有于研磨过程中物料组织相容性的冷却液，减少对研磨物料的污染。操作系统使用一个简单，可靠性好，生产工作效率高，能满足企业用户的需要。

双行星搅拌机集目前国内外机型的精华，具有效率高，工作连续性强，少污染，自控可靠等优点，且成本低，结构紧凑，造型大方，使用维护方便等优点，特别是具有很强的实用性。

涂装成套设备/双行星搅拌机的工作原理：

砂磨机使用进料泵将经过双行星搅拌机预分散和润湿的固液混合物进入气缸。通过高速旋转分散器将圆筒内的物料和磨削介质搅拌在一起，使固体颗粒与磨削介质之间的碰撞、摩擦和剪切作用更加强烈，加快了细颗粒和分散集料的磨削速度。研磨后，分散物通过动态分离器将研磨介质分离，并从出料管中流出。双行星搅拌机特别适用于高粘度、细粒度要求的产品的分散磨削。