双行星搅拌机的工作原理:

双行星搅拌机是由一对适马式搅拌机相互配合转动产生的强烈剪切作用，使半干或橡胶状的粘性塑料物料迅速反应，获得均匀混合和搅拌。双行星搅拌机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨。卧式砂磨机一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。砂磨机有些地方还叫反应锅、揉捏锅等。

二、双行星搅拌机的结构：

双行星搅拌机主要是由捏合部分、机座及支撑部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。

1. 双行星式搅拌机有两个“Z”叶片，其速度不同，可根据工艺设定不同的速度，共同速度为42/28 rpm。 两个搅拌机可以向前或反向旋转。

2.机座及支撑部分：

3.液压系统：

液压系统由液压站操纵，翻转汽缸并打开盖子。详细的参数可以由用户选择和要求。操作方便可靠。

4.传动系统由电机、减速器和齿轮组成，电机按照双行星搅拌机的型号匹配。

双行星搅拌机传动系统部分，是由电机可以同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出一个装置传动快浆，使其能够达到规定的转速，也可由变频器技术交流调速。

5.电控系统

通常这种情况下，双行星搅拌机配有普通型控制柜一台。如果企业客户的物料有特殊教育要求，需要在防爆条件下社会工作，可以通过隔离以及使用控制柜。如果公司物料粘度过大，可以选择使用自耦减压启动器。

定制特点：

双行星搅拌机可根据需要设计加热或不加热，加热方式一般为电加热、蒸汽加热、循环热油加热和电加热。 冷却方式包括循环水冷却、循环油冷却等。

双行星搅拌机的排料方式包括液压缸旋转、球阀排料、螺杆挤压等。螺杆的末端可配置造粒刀。

材料方面，缸体和刀片与材料的接触部分采用SUS304不锈钢，保证产品质量。也可以选择SUS321、SUS316L等。

三、双行星搅拌机的用途：

双行星搅拌机主要用于各种粘度的CMC，也用于化工、食品、塑料、医药等行业。

四、双行星搅拌机的类型：

(1)按加热方式分为蒸汽加热双行星搅拌机、导热油加热双行星搅拌机及电热双行星搅拌机。

(2)双行星搅拌机的工作区均为不锈钢(SUS304、SUS321、SUS316L)。其他部分一般是碳钢。

（3）依据不同用途主要可分为：碳素型双行星搅拌机、APP阻燃研究剂型双行星以及搅拌机、硅橡胶型双行星搅拌机、热熔胶型双行星搅拌机、双行星搅拌机等。

（4）依据出料方式，可分为下出料型双行星搅拌机、螺杆挤出型双行星搅拌机、球阀出料型双行星搅拌机等。